瑞斯达流体工程
2021-12-16 10:55:37

电子特气系统GDS气体探测器的重要性及安装要求

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电子气体检漏仪的重要性及安装要求
为什么电子气体检漏仪的安装很标准
在生产运行中,由于固定探测器和采样口带有取样管的非标准安装,导致探测器误报,不能及时报警,甚至不能起到有效的作用。该探测器受自身探测器范围的限制,为了在生产现场对广泛的设备进行有效检测,探测器固定点的安装和取样管的布置尤为重要。

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电子气体泄漏检测系统
安装电子气体检漏仪的要求
由于电子气体检漏仪分为有毒气体、可燃气体和氧气三种类型,根据气体安装性质的不同要遵循的标准也不一致,以下安装要点应注意。
1. 电子气体检漏仪应采用国家指定机构或其授权检验单位的计量仪表制造认证、防爆性能认证和消防认证;
2. 国家法律、法规要求的有毒气体探测器,应采用国家指定机构或其授权检验单位的计量器具认证产品制造。其中,防爆有毒气体探测器还应采用经国家指定机构或其授权检验单位防爆性能认证的产品;
3.探测器在可燃气体或有毒气体场所应固定;
4. 可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立设置;
5. 便携式可燃气体或有毒气体检测报警器应根据生产装置的现场条件、工艺介质的易燃易爆特性和毒性以及操作人员的人数配备。
6. 不间断电源(UPS)应用于可燃气体和有毒气体检测报警系统的现场固定和安装的工艺装置和储运设施;
7. 探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁干扰、便于维护的地方。安装场地与周围管道或设备之间应有不小于0.5m的净空和进出通道;
8. 探测器的安装和布线技术要求应符合生产厂家的要求,并符合现行国家标准GB 50058《爆炸和火灾危险环境中电气装置设计规范》的有关规定;
9. 当可燃气体或含有毒气体的可燃气体泄漏时,可燃气体浓度可达爆炸下限25%,但当有毒气体不能达到最大允许浓度时,应设置可燃气体检测仪;
10. 有毒气体或含有可燃气体有毒气体泄漏时,有毒气体可达到最高允许浓度,但可燃气体不能达到25%爆炸极限,应设置有毒气体检测仪;
11. 可燃气体和有毒气体同时存在,可燃气体浓度可达到爆炸下限25%,有毒气体浓度可达到最大允许浓度的,应分别设置可燃气体和有毒气体检测仪;
12. 特殊气体是可燃气体和有毒气体,只有有毒气体探测器;
13. 对于比重小于空气的可燃气体或有毒气体的探测器,取样口的安装高度应高于释放源0.5m ~ 2m;
14. 的检测器检测到可燃气体比重比空气大,采样端口的安装高度应离地面0.3米~ 0.6米(或地板);有毒气体的检测与特定的重力大于空气,取样管口应接近泄漏点,且安装高度应距地板(或地板)0.3m ~ 0.6m;
15. 可燃气体释放源在一个封闭的或部分通风不良的半开的车间,和一个探测器可以设置每15米,和探测器不应超过7.5米的距离释放源的覆盖范围内,和有毒气体探测器不应超过1米的距离释放源;
16. 可燃气体或有毒气体释放源比空气轻的封闭或部分通风半开的植物,除了上面的探测器应该设置释放源,而且在植物的最高点很容易积累可燃气体或有毒气体探测器探测点;
17. 释放源应位于露天或设备露天区域。当探测点的逆风侧最小频率风向的释放源,可燃气体探测点和之间的距离释放源不应超过15米,和有毒气体探测点和之间的距离释放源不应超过2米;
18. 可燃和有毒气体检测仪的检测点应根据气体的理化性质、释放源的特点、生产现场的布局、地理条件、环境气候、作业检查路线等条件进行布置,且应选择气体易积聚和取样检测的位置;
19. 对下列可能泄漏易燃、有毒气体的主要排放源,应当设置检测点:
1)气体压缩机和液体泵密封;
2)液体采样口和气体采样口;
3)排液(水)口和排气口;
4)设备、管道法兰、阀套;
5)专用气瓶与管道接口;
6)储气柜、供气柜、VMB/VMP、吹扫箱等。
7)机器上方、配气柜内部、泵区、废气处理区等。

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